Enjambeur porte-outils autopropulsé Pony 2000

Enjambeur autopropulsé pour le pépinière

Enjambeur porte-outils autopropulsé

 

 

Enjambeur autopropulsé pour le pépinière à traction hydrostatique avec voie arrière variable, polyvalent et multifonctionnel.

 

 

 

 

Entièrement personnalisable, il travaille sur les inter-rangées des pépinières d’arbres fruitiers et de vigne.

Son élévateur peut être muni de différents équipements qui effectuent une variété d’opérations.

 

Enjambeur porte-outils autopropulsé

 

Configuration de la machine:

Caractéristiques techniques

L’ Enjambeur porte-outils autopropulsé PONY 2000 est installé sur un châssis à trois roues, avec voie arrière (1) personnalisable d’après l’inter-rang : d’un minimum de 0,8 m à plus d’1 mètre.

En hauteur, l’espace disponible (2) est de 1,8 m (avec élévateur relevé).

Dimensions d’encombrement: 2x4x2,5 m

Tous les mouvements de l’ Enjambeur porte-outils autopropulsé Pony 2000, dont les moteurs hydrostatiques (3) qui donnent le mouvement à la machine, sont gérés par l’installation hydraulique alimentée par le moteur (4) Lombardini 4 cylindres refroidi par liquide de 33 HP.

Le poste de commande (5) offre à l’opérateur la plus grande visibilité sur la zone de travail.

Le poste de commande est composé comme suit :

6) Siège ergonomique muni d’un capteur électrique de sécurité, qui éteint le moteur si l’opérateur devait s’éloigner du poste de commande.

7) Conduite hydraulique (basculante pour permettre la montée de l’opérateur).

8) Levier d’avancement.

9) Cloche de commandes principales (manutention barre porte-outils et commandes services).

10) Tableau moteur :

– Compte-tours

– Niveau carburant

-Température de l’eau

-Phares

-Tachymètre

-Dételage batterie

-Conduite automatique

11) Tableau services :

-Tableau compte litres du produit pour traitements

-Manomètre pression du produit pour traitements

-Réglage pression du produit pour traitements

-Actionnement de la barre et prise services

12) Rétroviseurs

13) Phares de travail/feux de position arrière

14) Toit de protection

15) Groupe palpeur conduite automatique

16) Élévateur arrière

Structure à parallélogramme, actionné  hydrauliquement, effectue une excursion verticale d’1 m.

Muni de solutions d’attelage (17), utilisés suivant l’équipement monté.

Le compartiment arrière (18) est prévu pour recevoir et assurer divers équipements à l’aide d’étriers.

L’ Enjambeur porte-outils autopropulsé Pony 2000 est équipé d’une installation hydraulique autonome. Il comprend :

19) Prise services alimentation hydraulique

20) Prise services alimentation électrique 

21) Prise électrique 12 Volt

Les raccordements entre la machine et les équipements, sont mécaniques et hydrauliques.

Pour faciliter les raccordements, les fiches sont de la même couleur.

Équipements applicables à la machine

22) Groupe transporteur

C’est une structure (23) appliquée mécaniquement à l’élévateur, constituée de traverses fixes et basculantes équipées de 5 sièges (23A) pivotants sur eux-mêmes et avec une excursion en hauteur de 1 m, grâce à l’élévateur hydraulique.

Les opérateurs effectuent en toute commodité une série d’opérations sur les plantes :

– taille *

– ébourgeonnage *

– greffe

*22A) Groupe compresseur

 Équipement pneumatique pour effectuer la taille et l’ébourgeonnage, constitué de deux composants :

 22B) Compresseur, de 400 l avec réservoir de 200 l, actionné par un moteur hydraulique.

 22C) Ciseaux pneumatiques, avec tuyaux

et pressostat incorporé.

 

Posé sur une structure mobile (22D), fourni avec des roues pivotantes réglables en hauteur pour le dételage du groupe et pour l’entreposage lorsque l’équipement n’est pas utilisé.

 Une fois l’équipement fixé à la machine, les roues pivotantes sont enlevées.

Accessoire porte cannes de bambou.

Pour faciliter  le liage des cannes de bambou tuteurs des plantes, des corbeilles (24) installées à la place des sièges permettent de charger les faisceaux de cannes (l’opérateur suit la machine à pied).

25) Gruppo Barra trattamentiAttrezzatura elettroidraulica costituita da due componenti distinti:26) Atomizzatore  27) Barra Trattamenti Poggia su una struttura mobile (28), fornita di ruote pivotanti regolabili in altezza per lo sgancio del gruppo e per parcheggiarla quando l’attrezzatura non è utilizzata.Una volta fissata l’attrezzatura alla macchina, le ruote pivotanti vengono rimosse.

25) Groupe barre de traitements

Équipement électro-hydraulique constitué de deux composants distincts :

26) Atomiseur 

27) Barre de traitements

Posé sur une structure mobile (28), fourni avec des roues pivotantes réglables en hauteur pour le dételage du groupe et pour l’entreposage lorsque l’équipement n’est pas utilisé.

Une fois l’équipement fixé à la machine, les roues pivotantes sont enlevées.

Groupe barre de traitements

Atomiseur

 Système électro-/hydraulique pour la nébulisation des produits de traitement.

Installation indépendante qui fonctionne raccordée à l’installation électro-/hydraulique de la machine.

 Constitué de :

30) Citerne.

31) Réservoir lave-installation.

32) Réservoir lave-mains.

33) Indicateur de niveau de produit.

34) Installation hydraulique/électrique.

Groupe barre de traitements

Barre de traitements

Supporte le système de distribution du produit.

Constitué de :

35) Structure métallique galvanisée à tubes fixes et mobiles, avec montants hydrauliques pour le levage de la barre de 1,8 m.

36) 24 jets pulvérisateurs de produit de type TRIJET, comprenant un anti-goutte.

Sur chacune des 8 rangées (avec une distance variable de 0,8 à 1m) sont disposés 3 jets.

Hydrauliquement, nous pouvons :

37) Varier la hauteur de travail (1,8 m).

38) Replier les bras extérieurs pour  l’encombrement pendant le transport.

N.B. Toutes les opérations sont gérées depuis le poste de commande.

39) Groupe désherbage localisé

Équipement électro- hydraulique constitué de deux composants distincts :

40) Atomiseur 

41) Barre de désherbage localisé

Posé sur une structure mobile (42), fourni avec des roues pivotantes réglables en hauteur pour le dételage du groupe et pour l’entreposage lorsque l’équipement n’est pas utilisé.

Une fois l’équipement fixé à la machine, les roues pivotantes sont enlevées.

Groupe désherbage localisé

Atomiseur

Système électro-/hydraulique pour la nébulisation des produits de traitement.

Installation indépendante qui fonctionne raccordée à l’installation électro-/hydraulique de la machine.

Constitué de :

43) Citerne.

44) Réservoir lave-installation.

45) Réservoir lave-mains.

46) Indicateur de niveau du produit.

47) Installation hydraulique/électrique.

Groupe désherbage localisé

Barre de désherbage localisé

Supporte le système de distribution du produit.

Constituée de :

48) Structure métallique galvanisée à tubes fixes et mobiles, avec montants hydrauliques pour le levage de la barre de 1,8 m.

49) Élément pour le désherbage localisé, formé d’un parallélogramme à ressorts sur lequel est fixé l’accessoire traceur, constitué d’un plafond où sont disposés deux jets de type TRIJET comprenant un anti-goutte (50).

Les jets distribuent le produit dans une zone précise délimitée par une brosse

périmétrique de touffes de film plastique, qui prend la forme du plafond.

Lorsqu’elle n’est pas utilisée, 2 roues d’appui articulées permettent de ranger l’élément.

 

N.B. L’élément pour le désherbage localisé est construit dans les dimensions utiles de travail (51)

Hydrauliquement, nous pouvons :

52) Varier la hauteur de travail (1,8 m).

53) Replier les bras extérieurs pour  l’encombrement pendant le transport.

N.B. Toutes les opérations sont gérées depuis le poste de commande.

orto.N.B. tutte le operazioni sono gestite dalla postazione di comando.

54) Groupe traitements Promalin

Équipement électro-hydraulique constitué de deux composants distincts :

55) Atomiseur 

 56) Groupe transporteur équipé d’une lance de pulvérisation de produit

Posé sur une structure mobile (57), fourni avec des roues pivotantes réglables en hauteur pour le dételage du groupe et pour l’entreposage lorsque l’équipement n’est pas utilisé.

Une fois l’équipement fixé à la machine, les roues pivotantes sont enlevées.

Groupe traitements Promalin

Atomiseur 

Système électro-/hydraulique pour la propagation du Promalin.

Installation indépendante qui fonctionne raccordée à l’installation électro-/hydraulique de la machine.

Constitué de :

58) Citerne produit de 300-400 l.

59) Installation hydraulique/électrique avec pompe

de 100 l pour assurer le dosage de 5 lances.

60) Raccords rapides attelage lance.

61) Réservoir lave-mains.

Groupe transporteur équipé d’une lance de pulvérisation de produit.

C’est une structure de type transporteur (62),  appliquée mécaniquement à l’élévateur, constituée de traverses fixes et basculantes qui montent unités porte-lance de pulvérisation de produit (63).

Les opérateurs effectuent les traitements à l’aide des lances.

N.B. Le dosage du produit est effectué par l’opérateur sur le poste de commande.

Données techniques générales 

  • Hauteur tracteur (H) : 2015 mm
  • Hauteur maxi avec équipement (H1) : 3000 mm
  • Largeur tracteur (L) : 2000 mm
  • Largeur avec équipement (L1) : 7500 mm
  • Profondeur (P) : 4000 mm
  • Masse tracteur : 700 kg
  • Masse tracteur + équipement : 1000 kg
  • Pression pneumatiques : 2,2 bar
  • Capacité réservoir huile hydraulique (A) : 50 l
  • Capacité réservoir carburant (B) : 30 l
  • Batterie : 12V/60A
  • Peinture : rouge RAL 2200
  • Vitesse maximale : 6 km/h
  • Pente maximale surmontable en montée et en descente : 5 %   
  • Inclinaison maximale latérale, en conditions de masses équitablement réparties : 4 %     

En option de la machine

Liste Option

72) Épandages engrais

Installation qui permet d’administrer l’engrais fertilisant.

Peut travailler seule ou combinée à la machine Rotoblizz.

Fixée mécaniquement à l’élévateur.

73) Accessoire pour le transport sur route

Vidéo